行業(yè)動態(tài)
拉彎的主要加工步驟的介紹
作者：wang 點擊：4551 次 發(fā)表時間：2019/7/13 16:41:40
1.進料檢驗。根據(jù)需要檢查截面尺寸，輪廓平整度，毛坯長度，表面質量，特別注意表面缺陷。
2.銑削和切削。對于抗T型框架，型材部分需要在拉伸和彎曲之前進行銑削。為了確保拉伸和彎曲后的尺寸符合要求，銑削在標稱尺寸為2mm的銑床上進行。
3.預拉伸和彎曲。在彎曲機上，通過控制彎曲和彎曲參數(shù)（拉力，拉拔角等）對坯料進行預拉伸和彎曲，以滿足坯料預成型的要求。
5.預拉伸和彎曲后測試。檢查兩個平面的平面度，角度和截面寬度是否符合要求。對于1000毫米的值，它達到我們預定的形狀。
6.淬火后的運輸和保存。為了確保鋁合金材料的新淬火狀態(tài)，在淬火之前，需要將部件儲存在低于-10℃的溫度下。熱處理后，零件應存放在冷庫中。運輸時，冷藏車的溫度應低于-10°C。
7.修復張力彎曲。在拉伸彎曲機上，通過使用拉伸彎曲模具和拉伸彎曲卡盤控制拉伸彎曲參數(shù)（拉伸彎曲力，拉伸彎曲包角等）來重新拉伸和彎曲半成品，以滿足最終要求。在修復拉伸彎曲時，根據(jù)不同部位的具體情況，選擇性拉伸和修邊，以達到理想的形狀和尺寸。
8.查修。在校準平臺上，使用錘子和其他輔助工具進行維修，如有必要，使用校準檢查模塊進行維修。
9.測試。檢查模具，卡尺和塞尺，確保其符合客戶的技術要求和圖紙要求。
10.鉗工加工。使用清潔布等清潔工具對表面進行拋光和清潔，并標記零件和測試件以確�？勺匪菪�。
